ГОСТ 19903-74. Сталь листовая горячекатаная. (Лист, горячекатанный, низкрлегированный, конструкционный, холоднокатанный, оцинкованный).
Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Листовая сталь подразделяется:
· по точности прокатки при толщине до 12 мм:
· повышенной точности - А,
· нормальной точности - Б;
· по плоскостности:
· особо высокой плоскостности - ПО,
· высокой плоскостности - ПВ,
· улучшенной плоскостности - ПУ,
· нормальной плоскостности - ПН;
· по характеру кромки:
· с необрезной кромкой - НО,
· с обрезной кромкой - О;
· по размерам:
· Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не · должны превышать:
· +2 мм - при ширине от 500 до 1000 мм;
· +5 мм - при ширине св. 1000 до 1600 мм;
· +7 мм - при ширине св. 1600 мм.
с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать:
· +6 мм - при ширине до 800 мм;
· +10 мм - при ширине св. 800 мм.
· с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.
Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать:
· +10 мм - при длине листов до 1500 мм;
· +15 мм - при длине листов св. 1500 мм.
· на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
· +15 мм - при длине листов до 1500 мм;
· +10 мм - по требованию потребителя;
· +20 мм - при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;
· +25 мм - при длине листов свыше 3000 мм.
По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:
· +5 мм - при длине листов до 1500 мм;
· +6 мм - при длине листов св. 1500 до 2000 мм;
· +10 мм - при длине листов св. 2000 до 3000 мм;
· +20 мм - при длине листов св. 3000 мм.
Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.
Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90) | Толщина S, мм | Масса 1м2 листа, кг | | 0,5 | 3,925 | | 0,6 | 4,710 | | 0,7 | 5,495 | | 0,8 | 6,280 | | 0,9 | 7,065 | | 1,0 | 7,850 | | 1,2 | 9,420 | | 1,4 | 10,990 | | 1,5 | 11,775 | | 1,7 | 13,345 | | 1,8 | 14,130 | | 1,9 | 14,915 | | 2,0 | 15,700 | | 2,5 | 19,625 | | 3,0 | 23,550 | | 3,5 | 27,475 | | 4,0 | 31,400 | | 5,0 | 39,250 | | 6,0 | 47,100 | | 7,0 | 54,950 | | 8,0 | 62,800 | | 9,0 | 70,650 | | 10,0 | 78,500 | | 12,0 | 94,200 | | 14,0 | 109,900 | | 16,0 | 125,600 | | 18,0 | 141,300 |
| | Толщина S, мм | Масса 1м2 листа, кг | | 20,0 | 157,000 | | 22,0 | 172,700 | | 25,0 | 196,250 | | 30,0 | 235,500 | | 35,0 | 274,750 | | 40,0 | 314,000 | | 45,0 | 353,250 | | 50,0 | 392,500 | | 55,0 | 431,750 | | 60,0 | 471,000 | | 65,0 | 510,250 | | 70,0 | 549,500 | | 75,0 | 588,750 | | 80,0 | 628,000 | | 90,0 | 706,500 | | 100,0 | 785,000 | | 110,0 | 863,500 | | 120,0 | 942,000 | | 130,0 | 1020,500 | | 140,0 | 1099,000 | | 150,0 | 1177,500 | | 160,0 | 1256,000 | | 170,0 | 1334,500 | | 180,0 | 1413,000 | | 190,0 | 1491,500 | | 200,0 | 1570,000 |
| |
Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637
Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.
Прокат изготовляют толщиной: 4-160 мм - листы; 4-12 мм - рулоны.
| Категория | Марка стали | | 1 | Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс | | 2 | Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс | | 3 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп | | 4 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | | 5 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | | 6 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
Прокат подразделяют:
1)по способу производства:
· горячекатаный, холоднокатаный;
2)по видам продукции:
· листы, рулоны;
3)по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
· К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;
4)по нормируемым характеристикам на категории:
· 1, 2, 3, 4, 5, 6;
5)по качеству отделки поверхности на группы:
· холоднокатаный:
· особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
· ;высокой отделки - II,
· повышенной отделки - III (IlIa, III6);
· горячекатаный:
· повышенной отделки -- III,
· обычной отделки - IV;
6)по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
· глубокой -- Г,
· нормальной - Н.
В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).
Используемые марки стали и требования к химическому составу. | Группа прочности | Марки стали | Массовая доля элементов и предельные отклонения, % | К260В
К270В
К310В
К330В
К350В
К390В
К490В | 08кп
08пс, 08, 10кп, 10пс, 10
15кп, 15пс
15, 20кп
20пс, 20
25,30
35, 40, 45, 50 | По ГОСТ 1050
Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают | ОК300В
ОК360В
ОК370В
ОК400В | Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.)
Ст3 (всех степ.раскисл.)
Ст3пс, Ст3сп
Ст4 (всех степ. раскисл.)
Ст5пс, Ст5сп | По ГОСТ 380
Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве |
|
